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    氫氣發生器電解槽整體介紹
    點擊次數:6220 發布時間:2012-08-09

     1、電解槽主要由左右端壓板、頂空進樣器 左右端極板、左右極板、中間極板、鎳絲網、隔膜墊片等組成。整個槽體 由二塊端壓板和六根拉緊螺栓將它們夾緊。二組電解小室成串聯形式。電解槽體的每個小室由陽極板、陽 付極網、石棉隔膜布、陰極付網、陰極板及絕緣墊片組成。除左右端極板外,每塊極板都是雙極性的,朝 著中間極板的一側是陰極,背對的一側是陽極。陰極側產生氫氣,陽極側產生氧氣。每塊極板(除端極板) 組件都是由主極板和極框焊接后鍍銀面成。主極板上的乳頭起支承付極網和石棉隔膜布的作用。電解液可 以在乳頭和隔膜布形成的空間里流動。乳頭還有輸電的作用。極框本身是不參與電解的,它比主極板厚得 多。當它與絕緣密封墊壓緊后,框內自然形成空間,保證氫(氧)堿液的流動。在極框上下部開有許多孔, 并在其二側沿徑向分別開有許多溝槽與這些孔相通,使每個電解小室的陰陽極側分別與相應的孔道相通。 大修時左、右極板只是做部件表面鍍鎳檢察和酸洗處理,有個別極板有脫鍍現象應更換。

     2、頂空瓶 陰(負)極網是由鎳絲網編織后經過噴涂處理的鎳絲網(涂層名義成分為 Ni 80% 、Ai 20%)。鎳絲 網涂層在 90℃、30%的 KOH 溶液中強制循環下運行,涂層脫落比較嚴重,長期運行后,網可設備性能大 幅下降,電能耗大,應更換。

     3、石棉隔膜布與絕緣密封墊通過模壓方式制作成一體,形成部件---石棉隔膜墊。它的周邊是環狀絕緣密封 墊,中間為石棉隔膜布。絕緣密封墊采用 F46(名義成份)壓制而成。石棉隔膜布在燒堿溶液中耐堿性有 一定的要求,只能在 90℃以下長期使用。設備長期運行后,石棉纖維脫落,孔隙增大,將導致氫氧氣體的 直接混合,絕緣密封墊,經過長期熱脹冷縮和擠壓,越來越薄,直至失去彈性,甚至裂開影響設備安全運 行,大修時將全部更換。

     4、蝶形彈簧 螺栓和螺母的壓緊力還要通過碟形彈簧來傳遞和調整。特別是電解槽由“0”壓逐漸增加到 3.2MPa 和槽體 溫度由環境溫度上升到 90℃時的各種變化,均要靠碟形彈簧來給予調整,確保槽體在變化過程或滿負荷工 作狀態下的可靠密封性能,因此碟形彈簧是起著至關重要的作用,碟簧的質量可靠與否非常關鍵。運行過 程中碟簧一直處于很高的受壓變形狀態,且每次開停機過程中壓力和溫度的頻繁變化使碟簧產生疲牢加上 表面銹蝕,zui終導致碟簧碎裂或被壓平,失去彈性,無法保證槽體密封以及補償墊片的膨脹變形,因此大 修時必須更換。

    電解槽具體分管事項:

    1、 槽體解體
    2、 左、中、右極板,左、右端極板全部進行酸洗
    3、 極板的氣道孔、液道孔防護壓片重新處理
    4、 陽極網(光網)、陰極網(噴涂網)全部進行清刷處理或更換
    5、 螺栓、螺桿全部進行除銹處理,涂油保護
    6、 兩塊端壓板修飾、清潔后涂防堿油漆
    7、 重新組裝槽體
    8、 進行性能測試、外觀修飾。 當用戶*次使用儀器時,一定要先仔細閱讀產品說明書,它會告訴你儀器工作前的準備和使用中的注 意事項。在儀器工作時,一定要經常觀察一些現象,例如:數字顯示、輸出壓力表、液位、硅膠變色情況 等。這樣會有利于當儀器出現故障時,可以做出及時準確的判斷。

    關于氫氣發生器全自動氫氣發生器的返液問題

    返液原理: 由于氫氣氣路是一個相對密封的空間,此空間內充滿有壓力的氫氣,在長時間不用儀器的時候,氫分子會 慢慢擴散到周圍的空氣中,而空氣成分中的大分子不能進入到氫氣氣路當中,或速度大大慢于氫分子的擴 散速度,使氣路中壓力逐漸下降,直到產生負壓,此時會把電解液抽到氣路中,在開機時這些堿液會被氫 氣帶入氣路形成返液。

    解決辦法: 目前廠家解決該問題的辦法主要是通過在發生器的輸出端并聯一個 排空電磁閥,每當氫氣發生器關閉時,電磁閥打開,放出氫氣,此時氣路與外界空氣接通,從而避免了負 熱解吸儀壓的形成,起到防止返液的作用;或者是電解池的位置高于儲液罐,回液管的位置高于液面,負壓產生時 吸入空氣,不會吸入電解液,從而防止氫氣返液的發生。

    另外,氫氣發生器全自動空氣發生器在工作時,不能在零壓力下長時間工作,否則也會發生返液現象,這是由于電解液滲過電解膜所致,用戶在使用過程中一定要注意。  

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